使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發(fā)故障所引起的事故。常見(jiàn)的安全工具有：彈性加鉗、專(zhuān)用加鉗、磁性吸盤(pán)、鑷、鉗、鉤等。   沖壓加工要對模具采取防護措施   對模具采取防護措施包括在模具周?chē)�設置防護板(罩)和對模具結構進(jìn)行改進(jìn)。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來(lái)的各種手工送料的單工序模具

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 在沖壓件廠(chǎng)中對于金屬沖壓件加工質(zhì)量要求是十分嚴格的。所以要嚴格控制沖壓件的形狀尺寸：首先是對彎曲件的要求：      1.彎曲件形狀應盡量對稱(chēng)，彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑。      2.曲邊過(guò)短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去

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 1.沖裁模材料的要求   對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對厚板沖裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，為防止模具斷裂或崩刃 ，還具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性。                        

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 一.五金沖壓件產(chǎn)生翻料扭曲 1.壓住材料�？朔�傳統的模具設計結構，在卸料板上開(kāi)出容料間隙。如此，沖壓中卸料板運動(dòng)平穩，而材料又可被壓緊。 2.合理的模具設計。下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對沖壓件成形的影響。 3.增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對凹模側材料的

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 1.汽車(chē)上一些小的沖壓件，其可用材質(zhì)有哪些？ 汽車(chē)上一些小的沖壓件，其材質(zhì)，則可以用DC01、ST12、SPHE及SPHC等這些材料，其中DC01和ST12這兩種是使用最多的。 2.汽車(chē)上，其精密沖壓件有哪些呢？ 汽車(chē)上的精密沖壓件，其主要是有各類(lèi)沖壓端子、彈片及片簧等。 3.汽車(chē)沖壓件的生產(chǎn)流程是什么？ 汽車(chē)沖壓件，其生產(chǎn)流程是為：繪圖—制成沖壓模具&mdash

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 五金表面處理； 1、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長(cháng)用，通過(guò)對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過(guò)沖壓而成的五金件，那么沖壓出來(lái)的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過(guò)拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，   2、噴漆加工：五金廠(chǎng)在生產(chǎn)大件的五金成品時(shí)候都采用了噴漆加工，通過(guò)噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。 &n

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 　認為一般的精密沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，一個(gè)大體的定義就是-在加工過(guò)程中厚度不變的零件。 精密沖壓件包括各種接線(xiàn)端子，彈片，片簧等。   　　那么，國外對于精密沖壓件的定義又如何呢？根據國外某專(zhuān)業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼

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